1.蒸壓加氣混凝土砌塊主要用于填充外墻和不承重的內(nèi)部隔板，也可以與其他材料組合形成具有隔熱功能的復(fù)合壁瑞安蒸壓加氣混凝土板，但不應(yīng)用于大多數(shù)外墻層。2.以下部分不得使用未經(jīng)有效處理的加氣加氣混凝土砌塊：建筑高度小于±0.000；長期浸入水中，頻繁進(jìn)行干濕交替或頻繁進(jìn)行凍融循環(huán)；被酸和堿瑞安蒸壓加氣混凝土板，產(chǎn)品表面溫度高于80℃。3.非承重墻，填充墻或隔斷墻與外承重墻的相交處應(yīng)用鋼筋沿外墻高度900?1000mm，并沿各邊的長度與外墻連接。

蒸壓加氣混凝土板是一種新型的輕質(zhì)多孔綠色環(huán)保建筑材料，以水泥，石灰和硅砂為主要原料，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)要求添加不同數(shù)量的防腐鋼筋網(wǎng)。經(jīng)過高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后，反應(yīng)生成具有多孔晶體的瑞安蒸壓加氣混凝土板，其密度低于普通水泥材料，并具有優(yōu)異的耐火性，防火性，隔音性，隔熱性，隔熱性。特性1.隔熱：其隔熱和隔熱能力是玻璃的六倍，粘土的三倍和普通混凝土的十倍。2.重量輕，強(qiáng)度高：瑞安蒸壓加氣混凝土板的1/4和粘土磚的1/3，比水輕，相當(dāng)于木材；立方體抗壓強(qiáng)度≥4mpa。

蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。瑞安蒸壓加氣混凝土板可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對(duì)地使用瑞安蒸壓加氣混凝土板。

1.改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣動(dòng)輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導(dǎo)電包裝桶，無火花的地面。4.避免穿著瑞安蒸壓加氣混凝土板衣服進(jìn)入包裝場(chǎng)所或進(jìn)行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花。灰塵爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制瑞安蒸壓加氣混凝土板火災(zāi)的發(fā)生應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。

1.活性效應(yīng)：在常溫下，由于粉煤灰的水化反應(yīng)比水泥慢，因此無法補(bǔ)償粉煤灰替代的水泥部分的早期強(qiáng)度，因此混凝土的早期強(qiáng)度隨粉煤灰的量而增加添加和降低。2.微骨料密實(shí)填充和顆粒形態(tài)作用：粉煤灰顆粒均勻分散在瑞安蒸壓加氣混凝土板中不會(huì)吸收大量水分，不僅起到球的作用，而且與水泥顆粒形成合理的微級(jí)配以減少用量填充水，影響體系的堆積狀態(tài)，提高堆積密度，并具有減水作用，因此瑞安蒸壓加氣混凝土板的可加工性較好，硬化混凝土的微觀結(jié)構(gòu)更加均勻致密。

有關(guān)詳細(xì)的設(shè)計(jì)和施工，請(qǐng)參閱國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03J104《加氣混凝土砌塊建筑結(jié)構(gòu)》。外墻角和內(nèi)墻與外墻的連接處應(yīng)被咬住，并在沿墻高約1m的煙灰縫處準(zhǔn)備鋼筋或網(wǎng)孔長鋼筋。非承重墻，瑞安蒸壓加氣混凝土板或間隔墻與外承重墻的相交處應(yīng)用鋼筋沿900-1000mm的高度，外墻的長度與外墻連接。入墻的每一側(cè)應(yīng)不小于700mm。瑞安蒸壓加氣混凝土板外墻表面的突出部分（例如，支腿，屋檐，窗臺(tái)等）應(yīng)注滿并滴下，以防止流入墻壁的水在反復(fù)凍結(jié)后對(duì)外壁造成破壞，解凍周期。