1.原料加工部設(shè)備的保養(yǎng)是保證測(cè)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期用重量檢查對(duì)稱容積系統(tǒng)，以檢查盲板閥是否完好。如果落料高度和堆密度異常波動(dòng)，應(yīng)立即重新檢查以確保武康蒸壓加氣混凝土砌塊根據(jù)比例正確無(wú)誤。保持控制室和稱重控制系統(tǒng)清潔。2.制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的維護(hù)定期清潔武康蒸壓加氣混凝土砌塊，注意攪拌機(jī)的保養(yǎng)和維修工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳及其配件的完整性，確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，并確保配合整個(gè)身體的運(yùn)作。

良好的加工性能，蒸壓加氣混凝土砌塊具有非常好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。另外，在制造過(guò)程中可以添加鋼筋，這給構(gòu)造帶來(lái)了極大的便利和靈活性。由于武康蒸壓加氣混凝土砌塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包，因此大量封閉的孔均勻分布。隨著頻率的降低，分貝不斷下降，因此具有特殊的吸聲性能，而普通建筑物則沒(méi)有。有利于機(jī)械化施工，就目前情況而言，預(yù)制的武康蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)省成品堆放場(chǎng)；節(jié)省砌石工人；減少濕作業(yè)；加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提高施工效率。

（1）基本構(gòu)成材料，武康蒸壓加氣混凝土砌塊的基本成分包括鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料。（2）產(chǎn)氣材料和氣泡穩(wěn)定劑，產(chǎn)氣物質(zhì)可與熱堿性漿料中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體。（3）調(diào)節(jié)劑，一些充氣武康蒸壓加氣混凝土砌塊混合料漿需要與改性劑混合，目的是使水泥漿正常澆筑，加速車身硬化，提高產(chǎn)品強(qiáng)度并消除產(chǎn)品裂縫。調(diào)節(jié)器的選擇與基本原材料和產(chǎn)品類型等因素有關(guān)。常用的調(diào)節(jié)劑有：純堿，硼砂，水玻璃，菱苦土和石膏。

隔熱：導(dǎo)熱系數(shù)為0.114，125mm厚的材料的隔熱效果可達(dá)到370mm的武康蒸壓加氣混凝土砌塊。這種材料可以節(jié)省約50％的建筑節(jié)能；隔聲：100mm材料的隔聲指數(shù)達(dá)到44db；抗震性能：可適應(yīng)層間大角度位移，層間角度位移允許為1/150，單點(diǎn)接觸時(shí)可達(dá)到1/120。在使用接觸的情況下，當(dāng)層之間的角位移為1/20時(shí)，板不會(huì)掉落；輻射：每小時(shí)輻射12γμ/h，相當(dāng)于室外草地水平；承載能力：武康蒸壓加氣混凝土砌塊配有加強(qiáng)網(wǎng)，可提供外墻板，隔板，屋頂板，地板，裝飾板等；

蒸壓加氣混凝土的泥漿使用石灰，消化速度快且消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向上變化很大，因此低溫底部的熱量非常低，并且溫度的中間部分很難出現(xiàn)高溫。因此，沿著模具的高度，孔隙壓力，壓力梯度和剪切應(yīng)力是不均勻的，并且速度太快。武康蒸壓加氣混凝土砌塊中部的剪切應(yīng)力大，氣體易于抑制，應(yīng)將其拉伸到剪切應(yīng)力小的位置。發(fā)生縱向裂紋。上限剪切應(yīng)力小且空氣舒適，但是當(dāng)組件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí)，武康蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備也會(huì)損壞頂部的泥漿表面，形成氣泡。

重量輕：比重僅為500?650kg/m3，僅為武康蒸壓加氣混凝土砌塊的1/4和粘土磚的1/3。設(shè)計(jì)值為650kg/m3。耐火性：100mm厚的板材可以達(dá)到3.82小時(shí)，125mm的厚度可以達(dá)到4小時(shí)以上，是一種防火材料。保溫：導(dǎo)熱系數(shù)為0.114，其125mm厚的材料的保溫效果可達(dá)到普通370mm厚的磚墻。它是一種新型的武康蒸壓加氣混凝土砌塊，僅用一種材料就可以實(shí)現(xiàn)超過(guò)65％的建筑節(jié)能?？拐鹦裕核梢赃m應(yīng)較大的夾層角位移，當(dāng)使用特殊觸點(diǎn)達(dá)到1/120時(shí)，允許夾層角為1/150，在所有情況下夾層角均為1/20。不會(huì)隨時(shí)脫落。