硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強(qiáng)度的根本原因是舟山加氣砌塊基本成分中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在舟山加氣砌塊條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新水合產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水合產(chǎn)物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進(jìn)行足夠的水合。和有效的反應(yīng)。從而達(dá)到達(dá)到加氣混凝土強(qiáng)度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強(qiáng)度不合格的影響因素之一。

（1）填充骨料顆粒的空隙并包裹形成潤滑層，因?yàn)榉勖夯业亩逊e密度僅為水泥的約2/3，且顆粒形狀良好，因此可以填充得更致密，尤其是在水泥用量少的混凝土中。（2）物理分散水泥顆粒，使其分布更均勻。當(dāng)舟山加氣砌塊水凝膠相對較低時，舟山加氣砌塊的緩慢水合可以提供水，這對于水泥水合是足夠的。（3）聚集在顆粒中的粉煤灰和氫氧化鈣晶體發(fā)生火山灰反應(yīng)，不僅產(chǎn)生具有膠凝特性的產(chǎn)品，而且還增強(qiáng)了弱化的過渡區(qū)。改善混凝土的各種性能。

1.原料加工部設(shè)備的保養(yǎng)是保證測量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期用重量檢查對稱容積系統(tǒng)，以檢查盲板閥是否完好。如果落料高度和堆密度異常波動，應(yīng)立即重新檢查以確保舟山加氣砌塊根據(jù)比例正確無誤。保持控制室和稱重控制系統(tǒng)清潔。2.制漿過程中攪拌機(jī)的維護(hù)定期清潔舟山加氣砌塊，注意攪拌機(jī)的保養(yǎng)和維修工作，及時更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳及其配件的完整性，確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，并確保配合整個身體的運(yùn)作。

可加工性加氣混凝土具有非常好的加工性能。可以鋸，釘，銑和鉆。并可以在制造過程中增加補(bǔ)強(qiáng)。給施工帶來了極大的便利和靈活性。耐高溫當(dāng)溫度低于600℃時，舟山加氣砌塊的抗壓強(qiáng)度會略有提高。當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，因此舟山加氣砌塊作為建材的耐火性已達(dá)到國家一級防火標(biāo)準(zhǔn)。隔音從加氣混凝的孔結(jié)構(gòu)可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包，大量封閉的孔均勻地分布，因此具有一般建筑材料所沒有的吸聲性能。

（1）基本構(gòu)成材料，舟山加氣砌塊的基本成分包括鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料。（2）產(chǎn)氣材料和氣泡穩(wěn)定劑，產(chǎn)氣物質(zhì)可與熱堿性漿料中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體。（3）調(diào)節(jié)劑，一些充氣舟山加氣砌塊混合料漿需要與改性劑混合，目的是使水泥漿正常澆筑，加速車身硬化，提高產(chǎn)品強(qiáng)度并消除產(chǎn)品裂縫。調(diào)節(jié)器的選擇與基本原材料和產(chǎn)品類型等因素有關(guān)。常用的調(diào)節(jié)劑有：純堿，硼砂，水玻璃，菱苦土和石膏。