蒸壓加氣混凝土板生產的能耗較低。每單位產品的生產能耗為34.6kg標準煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標準煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產效率高。浙江蒸壓加氣混凝土板可以根據當地條件來確定其品種和生產工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對地使用浙江蒸壓加氣混凝土板。

硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強度的根本原因是浙江蒸壓加氣混凝土板基本成分中的鈣質材料和硅質材料在浙江蒸壓加氣混凝土板條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應產生新水合產物的結果。因此，為了獲得必要的水合產物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進行足夠的水合。和有效的反應。從而達到達到加氣混凝土強度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強度不合格的影響因素之一。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產材料由運輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉庫中存儲和使用時，將其運輸到料斗中。2.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機通過電磁振動給料機，皮帶輸送機和地面粉煤灰將浙江蒸壓加氣混凝土板加工成球磨機粉煤灰泵被送到泥漿罐進行存儲。3.以相對比例手動測量化學藥品后，將制成相對濃度的溶液，并送至儲罐中進行儲存。4.在高壓釜加氣的浙江蒸壓加氣混凝土板最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進行初始氣化。

重量輕，強度高：蒸壓加氣混凝土板的孔隙率達到70％?85％，堆積密度一般為500?900kg/m3，是浙江蒸壓加氣混凝土板的1/5，粘土磚的1/4，1/3的空心磚（類似于木材）可以在水中漂浮。它可以減輕建筑物的重量，并大大降低建筑物的綜合成本。防火和阻燃：浙江蒸壓加氣混凝土板的主要原料主要是無機材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時不會散發(fā)有害氣體。耐火性為650度，是一級耐火材料。90毫米厚的墻壁的耐火性為245分鐘，而300毫米厚的墻壁的耐火性為520分鐘。

蒸壓加氣混凝土板具有強度高，隔熱，重量輕和可加工性強等優(yōu)點，使施工過程有效，節(jié)能，綠色。在用作框架結構的外墻中，浙江蒸壓加氣混凝土板的成本比常用的燒結多孔磚低約40元/m2。而且由于浙江蒸壓加氣混凝土板產品重量輕，因此可以減輕建筑物的重量，從而可以大大降低基礎和結構處理的成本。它的尺寸精度高，表面可以直接膩子，減少了表面噴涂所用的材料和勞力。當達到相同的建筑結構效果時，加氣混凝土產品的使用厚度較小，從而提高了建筑利用率，增加了使用面積