（1）基本構(gòu)成材料，瑞安混凝土加氣塊磚的基本成分包括鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料。（2）產(chǎn)氣材料和氣泡穩(wěn)定劑，產(chǎn)氣物質(zhì)可與熱堿性漿料中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體。（3）調(diào)節(jié)劑，一些充氣瑞安混凝土加氣塊磚混合料漿需要與改性劑混合，目的是使水泥漿正常澆筑，加速車身硬化，提高產(chǎn)品強(qiáng)度并消除產(chǎn)品裂縫。調(diào)節(jié)器的選擇與基本原材料和產(chǎn)品類型等因素有關(guān)。常用的調(diào)節(jié)劑有：純堿，硼砂，水玻璃，菱苦土和石膏。

1.改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣動(dòng)輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導(dǎo)電包裝桶，無火花的地面。4.避免穿著瑞安混凝土加氣塊磚衣服進(jìn)入包裝場所或進(jìn)行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花。灰塵爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制瑞安混凝土加氣塊磚火災(zāi)的發(fā)生應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場揚(yáng)塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。

1.原料加工部設(shè)備的保養(yǎng)是保證測量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期用重量檢查對稱容積系統(tǒng)，以檢查盲板閥是否完好。如果落料高度和堆密度異常波動(dòng)，應(yīng)立即重新檢查以確保瑞安混凝土加氣塊磚根據(jù)比例正確無誤。保持控制室和稱重控制系統(tǒng)清潔。2.制漿過程中攪拌機(jī)的維護(hù)定期清潔瑞安混凝土加氣塊磚，注意攪拌機(jī)的保養(yǎng)和維修工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳及其配件的完整性，確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，并確保配合整個(gè)身體的運(yùn)作。

砌塊的含水量對上壁有很大影響：以瑞安混凝土加氣塊磚為例，其孔隙率大，并且可以吸收大量的水。如果在施工期間在抹灰之前不允許砌塊充分吸收并弄濕，則會(huì)導(dǎo)致其從抹灰砂漿中吸收大量水分，從而使灰漿無法水合，從而導(dǎo)致抹灰砂漿強(qiáng)度不足。因此，在建造墻壁之前，要使瑞安混凝土加氣塊磚吸收水分以使表面完全濕潤。另外，如果砌塊的含水量太大，則收縮后會(huì)使砌塊的體積縮小，并且在壁上會(huì)出現(xiàn)裂紋和裂縫。

（1）提高了混凝土配合料的可加工性。添加適量的粉煤灰可改善混凝土混合物的流動(dòng)性，內(nèi)聚力和保水性，使混凝土混合物易于泵送，澆筑并減少坍落度。隨著時(shí)間流逝的損失程度。（2）降低了混凝土的溫升，加入瑞安混凝土加氣塊磚可以減少水泥用量，并且粉煤灰的水合熱很小，降低了水合熱。（3）提高了瑞安混凝土加氣塊磚的耐久性。由于二次水合，提高了混凝土的密度，并改善了界面結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于二次反應(yīng)，易于腐蝕的氫氧化鈣的量減少。提高混凝土的抗?jié)B性，耐硫酸鹽性和耐鎂鹽腐蝕性。

1.在蒸壓加氣混凝土砌塊的裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)入場地時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)格和品種整齊堆放，堆放高度一般不超過兩米。加氣混凝土塊應(yīng)盡可能避免雨淋。2.在建造蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，應(yīng)將水倒入砌體表面，以確保砌體砂漿的強(qiáng)度和砌體的完整性。3.用瑞安混凝土加氣塊磚建造墻壁時(shí)，應(yīng)在墻壁的底部放置普通磚或多孔磚，瑞安混凝土加氣塊磚小空心磚或現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)，其高度不應(yīng)小于200毫米