高壓蒸壓加氣混凝土砌塊現(xiàn)已被廣泛使用，選擇時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)為：強(qiáng)度，干密度，干收縮值，抗凍性和建德加氣磚以及放射性。一、分類,建德加氣磚根據(jù)尺寸偏差，外觀質(zhì)量，干密度，抗壓強(qiáng)度和抗凍性分為優(yōu)級(jí)產(chǎn)品（A）和合格產(chǎn)品（B）兩個(gè)等級(jí)。2.個(gè)塊根據(jù)強(qiáng)度分為A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七個(gè)級(jí)別。3.塊根據(jù)干密度分為B03，B04，B05，B06，B07和B08六個(gè)級(jí)別。二、規(guī)格,常見(jiàn)規(guī)格為：長(zhǎng)度：600mm。寬度：100、120、125、150、180、200、240、250、300毫米。高度：200、240、250、300毫米。

加氣混凝土砌塊設(shè)備具有良好的加工性能。在制造過(guò)程中可以鋸，刨，釘，磨和穿線。它為施工帶來(lái)了便利和靈活性。建德加氣磚設(shè)備的溫度低于600°C時(shí)，抗壓強(qiáng)度會(huì)略有提高。當(dāng)溫度在600°C左右時(shí)，抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，因此建德加氣磚作為建筑材料的耐火性已達(dá)到防火標(biāo)準(zhǔn)。從加氣混凝土通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大量的封閉氣體具有大量均勻分布的封閉孔，因此具有吸聲性能，這是一種材料在一般建筑物中不可用。

（1）填充骨料顆粒的空隙并包裹形成潤(rùn)滑層，因?yàn)榉勖夯业亩逊e密度僅為水泥的約2/3，且顆粒形狀良好，因此可以填充得更致密，尤其是在水泥用量少的混凝土中。（2）物理分散水泥顆粒，使其分布更均勻。當(dāng)建德加氣磚水凝膠相對(duì)較低時(shí)，建德加氣磚的緩慢水合可以提供水，這對(duì)于水泥水合是足夠的。（3）聚集在顆粒中的粉煤灰和氫氧化鈣晶體發(fā)生火山灰反應(yīng)，不僅產(chǎn)生具有膠凝特性的產(chǎn)品，而且還增強(qiáng)了弱化的過(guò)渡區(qū)。改善混凝土的各種性能。

蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來(lái)源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。建德加氣磚可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來(lái)確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對(duì)地使用建德加氣磚。

硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強(qiáng)度的根本原因是建德加氣磚基本成分中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在建德加氣磚條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新水合產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水合產(chǎn)物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進(jìn)行足夠的水合。和有效的反應(yīng)。從而達(dá)到達(dá)到加氣混凝土強(qiáng)度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強(qiáng)度不合格的影響因素之一。

1.原料加工部設(shè)備的保養(yǎng)是保證測(cè)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期用重量檢查對(duì)稱容積系統(tǒng)，以檢查盲板閥是否完好。如果落料高度和堆密度異常波動(dòng)，應(yīng)立即重新檢查以確保建德加氣磚根據(jù)比例正確無(wú)誤。保持控制室和稱重控制系統(tǒng)清潔。2.制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的維護(hù)定期清潔建德加氣磚，注意攪拌機(jī)的保養(yǎng)和維修工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳及其配件的完整性，確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，并確保配合整個(gè)身體的運(yùn)作。