1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉庫中存儲和使用時，將其運輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機通過電磁振動給料機，皮帶輸送機和地面粉煤灰將南京輕質(zhì)磚隔墻加工成球磨機粉煤灰泵被送到泥漿罐進行存儲。3.以相對比例手動測量化學藥品后，將制成相對濃度的溶液，并送至儲罐中進行儲存。4.在高壓釜加氣的南京輕質(zhì)磚隔墻最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進行初始氣化。

加氣混凝土砌塊設備具有良好的加工性能。在制造過程中可以鋸，刨，釘，磨和穿線。它為施工帶來了便利和靈活性。南京輕質(zhì)磚隔墻設備的溫度低于600°C時，抗壓強度會略有提高。當溫度在600°C左右時，抗壓強度接近室溫下的抗壓強度，因此南京輕質(zhì)磚隔墻作為建筑材料的耐火性已達到防火標準。從加氣混凝土通風孔的結構可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結構，大量的封閉氣體具有大量均勻分布的封閉孔，因此具有吸聲性能，這是一種材料在一般建筑物中不可用。

有關詳細的設計和施工，請參閱國家建筑標準設計圖集03J104《加氣混凝土砌塊建筑結構》。外墻角和內(nèi)墻與外墻的連接處應被咬住，并在沿墻高約1m的煙灰縫處準備鋼筋或網(wǎng)孔長鋼筋。非承重墻，南京輕質(zhì)磚隔墻或間隔墻與外承重墻的相交處應用鋼筋沿900-1000mm的高度，外墻的長度與外墻連接。入墻的每一側應不小于700mm。南京輕質(zhì)磚隔墻外墻表面的突出部分（例如，支腿，屋檐，窗臺等）應注滿并滴下，以防止流入墻壁的水在反復凍結后對外壁造成破壞，解凍周期。

在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過程中，由于網(wǎng)孔的質(zhì)量與板的質(zhì)量直接相關，因此在加工過程中應注意網(wǎng)孔的位置，因此需要對鋼網(wǎng)的質(zhì)量進行鑒定。為了避免鋼筋網(wǎng)因網(wǎng)眼偏差而引起的缺陷，影響了南京輕質(zhì)磚隔墻的加工質(zhì)量。在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過程中，應注意泥漿的稠度和澆筑溫度的條件。同時，應按規(guī)定調(diào)整工藝配方，南京輕質(zhì)磚隔墻的質(zhì)量要高，以減少缺陷。自身的作用，大多數(shù)非金屬材料是脆性材料。

1.改進工藝生產(chǎn)技術，采用惰性氣體氣動輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導電包裝桶，無火花的地面。4.避免穿著南京輕質(zhì)磚隔墻衣服進入包裝場所或進行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花?；覊m爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制南京輕質(zhì)磚隔墻火災的發(fā)生應從生產(chǎn)技術，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場揚塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。

蒸壓加氣混凝土的泥漿使用石灰，消化速度快且消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向上變化很大，因此低溫底部的熱量非常低，并且溫度的中間部分很難出現(xiàn)高溫。因此，沿著模具的高度，孔隙壓力，壓力梯度和剪切應力是不均勻的，并且速度太快。南京輕質(zhì)磚隔墻中部的剪切應力大，氣體易于抑制，應將其拉伸到剪切應力小的位置。發(fā)生縱向裂紋。上限剪切應力小且空氣舒適，但是當組件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時，南京輕質(zhì)磚隔墻設備也會損壞頂部的泥漿表面，形成氣泡。