（1）提高了混凝土配合料的可加工性。添加適量的粉煤灰可改善混凝土混合物的流動(dòng)性，內(nèi)聚力和保水性，使混凝土混合物易于泵送，澆筑并減少坍落度。隨著時(shí)間流逝的損失程度。（2）降低了混凝土的溫升，加入安吉輕質(zhì)磚可以減少水泥用量，并且粉煤灰的水合熱很小，降低了水合熱。（3）提高了安吉輕質(zhì)磚的耐久性。由于二次水合，提高了混凝土的密度，并改善了界面結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于二次反應(yīng)，易于腐蝕的氫氧化鈣的量減少。提高混凝土的抗?jié)B性，耐硫酸鹽性和耐鎂鹽腐蝕性。

重量輕，強(qiáng)度高：蒸壓加氣混凝土板的孔隙率達(dá)到70％?85％，堆積密度一般為500?900kg/m3，是安吉輕質(zhì)磚的1/5，粘土磚的1/4，1/3的空心磚（類似于木材）可以在水中漂浮。它可以減輕建筑物的重量，并大大降低建筑物的綜合成本。防火和阻燃：安吉輕質(zhì)磚的主要原料主要是無(wú)機(jī)材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。耐火性為650度，是一級(jí)耐火材料。90毫米厚的墻壁的耐火性為245分鐘，而300毫米厚的墻壁的耐火性為520分鐘。

硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強(qiáng)度的根本原因是安吉輕質(zhì)磚基本成分中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在安吉輕質(zhì)磚條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新水合產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水合產(chǎn)物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進(jìn)行足夠的水合。和有效的反應(yīng)。從而達(dá)到達(dá)到加氣混凝土強(qiáng)度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強(qiáng)度不合格的影響因素之一。

1.施工過(guò)程中經(jīng)常需要使用不同材料的材料。常見(jiàn)的是安吉輕質(zhì)磚和鋼筋。鋼筋在使用過(guò)程中經(jīng)常形成一些填充材料。這樣，輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土砌塊不同于鋼筋混凝土砌塊。2.在制造過(guò)程中，由于內(nèi)部張力和外部壓力，磚石裂縫易于阻塞裂縫。這本身就是一個(gè)塊裂縫。通常證明它是不合格的產(chǎn)品。在使用混凝土砌塊時(shí)，也可以使用，沒(méi)有裂縫，但澆水后會(huì)發(fā)生收縮并產(chǎn)生裂縫。結(jié)果表明，安吉輕質(zhì)磚在施工時(shí)應(yīng)控制在15％以下。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將安吉輕質(zhì)磚加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲(chǔ)。3.以相對(duì)比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成相對(duì)濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。4.在高壓釜加氣的安吉輕質(zhì)磚最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過(guò)傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>