（1）粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)粉煤灰的主要礦物成分是海綿狀玻璃體和硅鋁酸鹽玻璃珠。這些球形玻璃體表面光滑，粒度細(xì)，質(zhì)地致密，內(nèi)部比表面積小，不僅使水泥漿的需水量小，而且經(jīng)常填充水泥漿的孔隙，大大提高了水泥漿的密實(shí)度。（2）臨海蒸壓加氣混凝土板的微凝集作用粉煤灰中的細(xì)顆粒均勻地分布在水泥顆粒之間，防止了水泥顆粒的凝聚，并處于分散狀態(tài)，有利于水化反應(yīng)，同時(shí)減少了用水量，硬化后臨海蒸壓加氣混凝土板的孔隙率降低，從而可以提高密度。

在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過程中，由于網(wǎng)孔的質(zhì)量與板的質(zhì)量直接相關(guān)，因此在加工過程中應(yīng)注意網(wǎng)孔的位置，因此需要對(duì)鋼網(wǎng)的質(zhì)量進(jìn)行鑒定。為了避免鋼筋網(wǎng)因網(wǎng)眼偏差而引起的缺陷，影響了臨海蒸壓加氣混凝土板的加工質(zhì)量。在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過程中，應(yīng)注意泥漿的稠度和澆筑溫度的條件。同時(shí)，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整工藝配方，臨海蒸壓加氣混凝土板的質(zhì)量要高，以減少缺陷。自身的作用，大多數(shù)非金屬材料是脆性材料。

蒸壓加氣混凝土墻板具有重量輕，隔熱，隔音，防火和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。臨海蒸壓加氣混凝土板安裝的施工方法。讓我們?cè)谙旅婵匆幌拢海?）放線：內(nèi)墻板定位墨水線彈到地板表面和橫梁底部，并彈到帶有門開口部分的水平線。（2）根據(jù)臨海蒸壓加氣混凝土板和切割的相應(yīng)尺寸準(zhǔn)備安裝，并使用釘槍根據(jù)墨水線的位置將U形卡固定在墻板的底部。（3）將ALC板放入U(xiǎn)形卡中，在壁板的頂部和梁的底部之間留15mm厚的間隙，用楔形木塞固定底部，并調(diào)節(jié)垂直方向墻板。

有關(guān)詳細(xì)的設(shè)計(jì)和施工，請(qǐng)參閱國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03J104《加氣混凝土砌塊建筑結(jié)構(gòu)》。外墻角和內(nèi)墻與外墻的連接處應(yīng)被咬住，并在沿墻高約1m的煙灰縫處準(zhǔn)備鋼筋或網(wǎng)孔長(zhǎng)鋼筋。非承重墻，臨海蒸壓加氣混凝土板或間隔墻與外承重墻的相交處應(yīng)用鋼筋沿900-1000mm的高度，外墻的長(zhǎng)度與外墻連接。入墻的每一側(cè)應(yīng)不小于700mm。臨海蒸壓加氣混凝土板外墻表面的突出部分（例如，支腿，屋檐，窗臺(tái)等）應(yīng)注滿并滴下，以防止流入墻壁的水在反復(fù)凍結(jié)后對(duì)外壁造成破壞，解凍周期。

重量輕，強(qiáng)度高：蒸壓加氣混凝土板的孔隙率達(dá)到70％?85％，堆積密度一般為500?900kg/m3，是臨海蒸壓加氣混凝土板的1/5，粘土磚的1/4，1/3的空心磚（類似于木材）可以在水中漂浮。它可以減輕建筑物的重量，并大大降低建筑物的綜合成本。防火和阻燃：臨海蒸壓加氣混凝土板的主要原料主要是無(wú)機(jī)材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。耐火性為650度，是一級(jí)耐火材料。90毫米厚的墻壁的耐火性為245分鐘，而300毫米厚的墻壁的耐火性為520分鐘。

硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強(qiáng)度的根本原因是臨海蒸壓加氣混凝土板基本成分中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在臨海蒸壓加氣混凝土板條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新水合產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水合產(chǎn)物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進(jìn)行足夠的水合。和有效的反應(yīng)。從而達(dá)到達(dá)到加氣混凝土強(qiáng)度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強(qiáng)度不合格的影響因素之一。