重量輕：比重僅為500?650kg/m3，僅為銅陵輕質(zhì)磚隔墻的1/4和粘土磚的1/3。設(shè)計(jì)值為650kg/m3。耐火性：100mm厚的板材可以達(dá)到3.82小時(shí)，125mm的厚度可以達(dá)到4小時(shí)以上，是一種防火材料。保溫：導(dǎo)熱系數(shù)為0.114，其125mm厚的材料的保溫效果可達(dá)到普通370mm厚的磚墻。它是一種新型的銅陵輕質(zhì)磚隔墻，僅用一種材料就可以實(shí)現(xiàn)超過65％的建筑節(jié)能?？拐鹦裕核梢赃m應(yīng)較大的夾層角位移，當(dāng)使用特殊觸點(diǎn)達(dá)到1/120時(shí)，允許夾層角為1/150，在所有情況下夾層角均為1/20。不會(huì)隨時(shí)脫落。

重量輕，強(qiáng)度高：蒸壓加氣混凝土板的孔隙率達(dá)到70％?85％，堆積密度一般為500?900kg/m3，是銅陵輕質(zhì)磚隔墻的1/5，粘土磚的1/4，1/3的空心磚（類似于木材）可以在水中漂浮。它可以減輕建筑物的重量，并大大降低建筑物的綜合成本。防火和阻燃：銅陵輕質(zhì)磚隔墻的主要原料主要是無(wú)機(jī)材料，因此它們具有良好的耐火性，著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。耐火性為650度，是一級(jí)耐火材料。90毫米厚的墻壁的耐火性為245分鐘，而300毫米厚的墻壁的耐火性為520分鐘。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將銅陵輕質(zhì)磚隔墻加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲(chǔ)。3.以相對(duì)比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成相對(duì)濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。4.在高壓釜加氣的銅陵輕質(zhì)磚隔墻最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>

蒸壓加氣混凝土板具有強(qiáng)度高，隔熱，重量輕和可加工性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，使施工過程有效，節(jié)能，綠色。在用作框架結(jié)構(gòu)的外墻中，銅陵輕質(zhì)磚隔墻的成本比常用的燒結(jié)多孔磚低約40元/m2。而且由于銅陵輕質(zhì)磚隔墻產(chǎn)品重量輕，因此可以減輕建筑物的重量，從而可以大大降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)處理的成本。它的尺寸精度高，表面可以直接膩?zhàn)?，減少了表面噴涂所用的材料和勞力。當(dāng)達(dá)到相同的建筑結(jié)構(gòu)效果時(shí)，加氣混凝土產(chǎn)品的使用厚度較小，從而提高了建筑利用率，增加了使用面積

將毛坯與底板分離，然后用鋼絲切割，這是所有銅陵輕質(zhì)磚隔墻中常用的一種切割方法。盡管有很多方法可以將毛坯與底板分離，但它們有一個(gè)共同的優(yōu)勢(shì)，那就是它們可以切割大量的毛坯。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。預(yù)先切割鋼絲，銅陵輕質(zhì)磚隔墻是根據(jù)需要將割絲預(yù)先鋪設(shè)在底板或充氣設(shè)備的切割臺(tái)上。鋼絲壓入切割，壓入切割是將鋼絲從上到下壓入毛坯中以達(dá)到分割毛坯的目的，這是實(shí)現(xiàn)切割的一種簡(jiǎn)單方法。