蒸壓加氣混凝土板生產的能耗較低。每單位產品的生產能耗為34.6kg標準煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標準煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產效率高。乾元蒸壓加氣混凝土砌塊可以根據當地條件來確定其品種和生產工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對地使用乾元蒸壓加氣混凝土砌塊。

建筑物的任何部分均不得使用乾元蒸壓加氣混凝土砌塊（1）如果未采取有效措施，則不得在以下部分中使用加氣的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊：（2）建筑物小于10.000。長期浸入水中或頻繁浸濕和干燥的部件?；瘜W腐蝕的環(huán)境。如強酸，強堿或高濃度的二氧化碳。（3）砌塊的表面通常處于80℃以上的高溫環(huán)境中。對于墻磚，強度等級應為A2._5或更高。內墻的厚度應大于或等于100，民用建筑的外壁厚度應大于或等于200，工業(yè)建筑的外壁厚度可以大于或等于150。

保溫性：乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的導熱系數一般為0.11-0.18kcal/m0小時，0度，僅為粒狀土磚和石灰砂磚的1/4-1/5。石灰砂磚的導熱系數為0.528kcal/mo小時o度，約為普通混凝土的1/6。實踐證明，厚度為20cm的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的保溫效果與厚度為49cm的粘土磚的保溫效果相當，其保溫性能也比24cm的磚墻好得多。這樣，大大減少了墻的厚度，從而擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)省了建筑材料的厚度，提高了施工效率，降低了工程成本，減輕了建筑物的重量。

加氣混凝土砌塊設備具有良好的加工性能。在制造過程中可以鋸，刨，釘，磨和穿線。它為施工帶來了便利和靈活性。乾元蒸壓加氣混凝土砌塊設備的溫度低于600°C時，抗壓強度會略有提高。當溫度在600°C左右時，抗壓強度接近室溫下的抗壓強度，因此乾元蒸壓加氣混凝土砌塊作為建筑材料的耐火性已達到防火標準。從加氣混凝土通風孔的結構可以看出，由于加氣混凝土的內部結構，大量的封閉氣體具有大量均勻分布的封閉孔，因此具有吸聲性能，這是一種材料在一般建筑物中不可用。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產材料由運輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉庫中存儲和使用時，將其運輸到料斗中。2.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機通過電磁振動給料機，皮帶輸送機和地面粉煤灰將乾元蒸壓加氣混凝土砌塊加工成球磨機粉煤灰泵被送到泥漿罐進行存儲。3.以相對比例手動測量化學藥品后，將制成相對濃度的溶液，并送至儲罐中進行儲存。4.在高壓釜加氣的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進行初始氣化。

繪制砌塊相關排列圖，乾元蒸壓加氣混凝土砌塊在施工前沒有進行布置圖設計，這導致上下砌塊的重疊長度在某些部分較短，并且用于填充墻的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的強度等級較低。加強鋼筋網將導致壁收縮并產生軸向張力，并沿齒隙產生垂直裂縫。因此，在建造墻之前，需要根據工程圖的特性，其要求以及砌塊的模數和尺寸來制作布置圖。同時，在塊從工廠運出后的40至60天，在安裝到墻上之前，其體積將不再變化。還要考慮在塊體中出現的上下錯誤連接。