隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，高樓在全國各大城市拔地而起，改變了城市中老舊建筑和低矮建筑的面貌。各大城市都有很多高薪的高層建筑。高層建筑材料已經(jīng)改變了原來的藍(lán)色磚墻和瓷磚，粘土磚也不斷被加氣磚廠家新型加氣磚所代替。

加氣磚廠家：加氣磚優(yōu)點(diǎn)如下：

1、可加工性

加氣磚廠家：加氣磚具有良好的可塑性和加土性，可鋸、刨、鉆、釘，為建筑施工提供了良好的條件。

2、良好的隔熱性能

加氣磚內(nèi)部有大量微小氣孔，因此具有良好的隔熱和防凍性能。導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09至0.22w/M.K，為粘土磚的1/4至1/5，普通混凝土的1/5至1/10?？偟膩碚f，20Cm的加氣砌塊墻在保溫和防凍效果上相當(dāng)于49Cm厚的粘土墻，不僅可以節(jié)省供暖和制冷能量，而且可以大大提高建筑物的平面利用系數(shù)，是目前很好的保溫建筑材料。

3、隔熱性能好，防火墻主體材料高

耐火度可達(dá)700度，是目前1級(jí)耐火材料。100mm的加氣砌塊墻可以耐火4小時(shí)。

4、隔音和吸聲性能強(qiáng)

加氣磚為細(xì)多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的吸聲和隔音性能。100-200厚墻體的隔音能力為40-58dD，廣泛應(yīng)用于歌舞、KTv、裝飾隔斷、框架墻的很好的隔音材料。

5、綠色環(huán)保

保護(hù)環(huán)境，保護(hù)耕地建設(shè)，使制造、運(yùn)輸和使用過程沒有污染。

加氣磚廠家的加氣砌塊生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝一般如下：各種原料儲(chǔ)存?zhèn)}庫→ 計(jì)量和配料→ 原料混合和混合→ 模具準(zhǔn)備→ 傾倒→ 泡沫靜態(tài)停止→ 脫模，脫模→ 切割→ 固化，固化→ 成品檢驗(yàn)→ 包裝材料→ 堆放和儲(chǔ)存→ 傳送。

1、原材料準(zhǔn)備

在生產(chǎn)加氣磚的過程中，首先要對(duì)砂和粉煤灰等硅質(zhì)材料進(jìn)行研磨。根據(jù)原料要求和工藝特點(diǎn)，有的干磨成粉末，有的用水濕磨制成漿料，有的與尾礦混合研磨。

2、加料和配料

投料是指對(duì)準(zhǔn)備和儲(chǔ)存使用的各種原材料進(jìn)行測量，調(diào)節(jié)溫度和濃度，并使用現(xiàn)場測量設(shè)備添加少量材料，然后根據(jù)工藝要求將材料依次投料至攪拌設(shè)備。

3、澆筑

澆注過程是在對(duì)前一配料過程進(jìn)行測量并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整后，將放入攪拌機(jī)的材料混合，以制成符合工藝中規(guī)定的時(shí)間、溫度和稠度要求的漿料，然后通過攪拌機(jī)的澆注口將其倒入模具中。

4、安靜停止

靜態(tài)停止過程主要是促進(jìn)澆注后的漿液繼續(xù)完成稠化、硬化、發(fā)泡膨脹、胚固化等過程。

5、切割

切割過程是對(duì)加氣磚胚進(jìn)行分段和成型，使其符合整體尺寸的要求。

6、養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)工藝為蒸養(yǎng)加氣磚胚。采用空氣能量固化設(shè)備，環(huán)保、低能耗。

7、產(chǎn)品堆放

加氣磚廠家的加氣磚生產(chǎn)后期過程包括產(chǎn)品分割、檢驗(yàn)、包裝和堆放，等待市場銷售。